Fallbeispiel
Edelstahloberflächen

Die Entstehung der Verfleckungen und Verfärbungen (Bild1) hat ihre Ursache in einer fehlerhaften Oberflächenbearbeitung. Es ist möglich, dass die Rohre am Umfang mit verschmutzten oder verbrauchten Schleifmitteln bearbeitet worden sind. Auch eine zu starke Erwärmung dieser Flächen ist häufig die Ursache. In der Folge der Erwärmung entsteht dann die schadenstypische interkristalline Korrosion.

Diese Fehler können bereits bei der industriellen Herstellung der Halbzeuge entstehen, nämlich bei der Erzeugung des Schliffbildes auf der Materialoberfläche. Aber auch bei der späteren Verarbeitung der Rohre in einem Metallverarbeitungsbetrieb.

Der Ursprung des Schadensbildes liegt darin, dass sich die schützende Chromoxidschicht, die Passivschicht, nicht vollständig ausgebildet hat. Es ist aber gerade diese Schicht die das Korrodieren von nichtrostenden Stählen verhindert.

Ich habe zunächst den Zustand der Passivschichten auf den Metalloberflächen geprüft. Dabei werden die Oberflächen auf das Vorhandensein von Eisenionen geprüft. Ein positives Testergebnis erklärt die dargestellten Unregelmäßigkeiten.

An einem Fluchttreppenturm sind die Edelstahlhandläufe über die gesamte Länge mit Rost behaftet. Auslöser für das Schadensbild war ein stark basischer oder saurer Reiniger, der für die Grundreinigung der Metallelemente verwendet worden war. Die Oxidschicht wurde beim Reinigungsvorgang temporär zerstört. Die schadstoffbelastete Atmosphäre hat umgehend Korrosion ausgelöst.

Nichtrostende Stähle gibt es in unterschiedlichen chemischen Zusammensetzungen. Aus der Beschaffenheit des Stahls geht das Korrossivitätswiderstandsvermögen hervor. In diesem Fall, direkt am Nordseestrand gelegene Immobilie, hätte ein höher legierter nichtrostender Stahl verwendet werden müssen.

Bei diesem Element wurden die Flächen mit einer zu hohen Drehzahl geschliffen, um eigentlich ein fehlerfreies Schliffbild zu erzeugen. Damit wurde jedoch die Oberfläche zu stark erwärmt. Die schützende Chromoxidschicht konnte sich nur verzögert ausbilden. Es kam zu diesem Schadensfall.

In diesem Fall wurden gekantete eigentlich nichtrostende Bleche mit einem Werkzeug bearbeitet, mit dem zuvor herkömmliche Stahlteile bearbeitet worden sind.

Stahlpartikel dieser Profile wurden auf den Edelstahl übertragen und haben dort die Korrosion ausgelöst.